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Sep 12, 2023

直線運動の用途では、通常、従来から長方形または円形の 2 つの基本的な断面形状を持つベアリングとガイドが必要です。 各タイプのリニアベアリングは、摩擦を克服するためにループまたはレースウェイ内に構成された再循環ボールを使用します。 これらのボールは、隣接するボール間で荷重が交換されるときにベアリングがガイドを横切るときに自由に回転する必要があり、その結果、動作中のスムーズな動作と低応力が実現します。

再循環ボール リニア ベアリング システムは、適切に動作し、ボール ベアリングやガイドに損傷を与えないように、定期的なメンテナンスと潤滑が必要です。 一部のシステムには自動潤滑システムが装備されていますが、他のシステムでは、技術者がグリース ガンを使用してベアリングに手動で潤滑できるように、定期的または定期的に計画された機械のダウンタイムが必要です。 潤滑が不十分だと損傷が発生し、ベアリングの故障、ボールの接触点の平坦化やガイドのガウジが発生し、大きな力が必要になったり、不均一な動きや過剰な騒音が発生したりする可能性があります。 おそらく、リニアガイドシステム全体の改修または交換が必要になります。

不適切な潤滑によるコストは、メンテナンスや修理にかかる人件費や材料費、さらには生産のダウンタイムによる収益の損失を考慮すると、多額になる可能性があります。 大手ボールベアリング会社によると、ベアリングの故障の 54% は潤滑に関連しています。 マサチューセッツ工科大学 (MIT) の調査によると、潤滑不良によって損傷した製造装置のダウンタイムや修理により、米国の産業全体で年間約 2,400 億ドルが損失していると推定されています。 リニア ベアリング システムに注油する必要がなくなることで、OEM はエンド ユーザーのメンテナンスに伴うコストとリスクを最小限に抑えることができます。 同時に、オイルの適切な廃棄に関連するコストを削減でき、付属コンポーネントやプロセス (グリース ライン、ザーク、マニホールドなど) の初期費用を削減できます。

イグスは、往復ボールリニアベアリングの代替品として、定期的なメンテナンスと潤滑を実質的に不要にする自己潤滑性のプラスチックベアリングを提供しています。 転動体ベアリングとは異なり、これらのベアリングは回転するのではなく、ガイドに対してスライドします。 これらは、繊維強化材と固体潤滑剤で最適化されたベースポリマーで構成されており、耐摩耗性と耐腐食性が向上し、耐荷重能力が向上してスムーズな動作が実現します。 自己潤滑ベアリングは完全にドライで動作するため、動作時に外部からオイルやグリースを必要とせず、研究室、病院、食品加工など、清浄度が必要な用途に最適なソリューションです。 また、自己潤滑性のプラスチック ベアリングは、オイルやグリースが不足しているため、ほこりや汚れが付着しないため、汚れた環境でも良好に機能します。

イグスは革新的なポリマー材料技術を利用して、自己潤滑リニアベアリングなどの創造的なソリューションを提供する製品を開発しています。 今日の製造部門における競争の激化に伴い、企業はさまざまなレベルで高スループットの操業を維持しながらコストを削減することに苦労しています。 メンテナンス時間とコストの削減、効率の向上、新技術での設計のための簡単な方法の提供は、イグスの自己潤滑リニアベアリングが提供する利点のほんの一部です。

リニアプレーンベアリングの利点について詳しくは、イグスのツールボックスをご覧ください。 これらおよびその他の製品の詳細については、イグスをご覧ください。